Zunächst verarbeitet die Fabrik das gekaufte Edelstahlblech oder die Edelstahlspule durch Streck- oder Rohrziehverfahren zu Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern, und diese Rohre werden entsprechend den Anforderungen des Innentanks in Rohre mit geeigneter Größe geschnitten Wasserbecher. Die Produktionsabteilung verarbeitet diese Rohre in unterschiedlichen Zeiträumen, je nach Durchmesser, Größe und Dicke dieser Rohre.
Unmittelbar danach begann die Produktionswerkstatt zunächst mit der Formgebung dieser Rohrmaterialien. Die am häufigsten verwendete Bauart ist eine Wasserexpansionsmaschine und eine Formmaschine. Durch diesen Prozess kann der Wasserbecher die Formanforderungen erfüllen. Die geformten Rohre werden nach der Außenhülle und dem Innentank des Wasserbechers klassifiziert und gelangen dann in den nächsten Prozess.
Das umgeformte Rohrmaterial wird nach dem erneuten Einlegen in die Maschine zuerst an der Bechermündung verschweißt. Um jedoch die Schweißqualität sicherzustellen, muss die Bechermündung zuerst geschnitten werden, um sicherzustellen, dass die Bechermündung glatt ist und gleich hoch. Das Halbzeug mit verschweißter Bechermündung muss vor dem nächsten Prozess einer Ultraschallreinigung unterzogen werden. Nach der Ultraschallreinigung muss der Boden des Bechers vor dem Schweißen abgeschnitten werden. Der Effekt ist der gleiche wie beim Schneiden vor dem Schweißen der Bechermündung. Der Wasserbecher aus Edelstahl ist in innere und äußere Schichten unterteilt. Daher werden in der Regel zwei Becherböden verschweißt, bei einigen Wasserbechern werden je nach baulichen Anforderungen auch drei Becherböden verschweißt. #Isolierbecher
Das geschweißte Halbzeug wird nochmals mit Ultraschall gereinigt. Nach der Reinigung gelangt es in den Elektrolyse- oder Polierprozess. Nach Abschluss erfolgt der Vakuumiervorgang. Nachdem der Vakuumiervorgang abgeschlossen ist, ist mit der Herstellung eines Thermobechers quasi die Hälfte des Prozesses erledigt. Als nächstes muss es poliert, besprüht, bedruckt, zusammengebaut, verpackt usw. werden. Zu diesem Zeitpunkt ist ein Thermosbecher geboren. Jeder wird denken, dass diese Prozesse sehr schnell sind. Tatsächlich erfordert jeder Prozess nicht nur hervorragende Fähigkeiten, sondern auch eine angemessene Produktionszeit. In diesem Prozess wird es fehlerhafte Produkte geben, die nicht in jedem Prozess qualifiziert sind.
